مسمار خلفي عالمي من هينو فوسو

1. التلدين الكروي للبراغي عالية القوة

عند إنتاج مسامير الرأس السداسية باستخدام عملية التشكيل البارد، يؤثر الهيكل الأصلي للفولاذ بشكل مباشر على قابلية التشكيل أثناء عملية التشكيل. لذلك، يجب أن يتمتع الفولاذ بلدونة جيدة. عندما يكون التركيب الكيميائي للفولاذ ثابتًا، يكون الهيكل المعدني هو العامل الرئيسي في تحديد اللدونة. يُعتقد عمومًا أن البيرليت الخشن المتقشر غير مناسب للتشكيل البارد، بينما يُحسّن البيرليت الكروي الناعم قدرة الفولاذ على التشوه اللدن بشكل كبير.
بالنسبة للفولاذ متوسط ​​الكربون والفولاذ متوسط ​​الكربون المصنوع من سبائك مع كمية كبيرة من المثبتات عالية القوة، يتم إجراء عملية التلدين الكروي قبل التشكيل البارد، وذلك للحصول على بيرليت كروي موحد ودقيق لتلبية احتياجات الإنتاج الفعلية بشكل أفضل.

2. تقشير وإزالة الترسبات الكلسية من البراغي عالية القوة

عملية إزالة صفائح أكسيد الحديد من قضبان أسلاك الفولاذ المعالجة على البارد هي التجريد وإزالة الترسبات. هناك طريقتان: إزالة الترسبات الميكانيكية والتخليل الكيميائي. يؤدي استبدال عملية التخليل الكيميائي لقضبان الأسلاك بإزالة الترسبات الميكانيكية إلى تحسين الإنتاجية وتقليل التلوث البيئي. تشمل عملية إزالة الترسبات هذه طريقة الانحناء وطريقة الرش وما إلى ذلك. يكون تأثير إزالة الترسبات جيدًا، ولكن لا يمكن إزالة قشور الحديد المتبقية. خاصةً عندما يكون قشور أكسيد الحديد قوية جدًا، فإن إزالة الترسبات الميكانيكية تتأثر بسمك قشور الحديد والهيكل وحالة الإجهاد، وتستخدم في قضبان أسلاك الفولاذ الكربوني للمثبتات منخفضة القوة. بعد إزالة الترسبات الميكانيكية، يخضع قضيب الأسلاك للمثبتات عالية القوة لعملية تخليل كيميائي لإزالة جميع قشور أكسيد الحديد، أي إزالة الترسبات المركبة. بالنسبة لقضبان أسلاك الفولاذ منخفض الكربون، من المرجح أن تتسبب الصفيحة الحديدية المتبقية من إزالة الترسبات الميكانيكية في تآكل غير متساوٍ لمسودة الحبوب. عندما تلتصق فتحة سحب الحبوب بالصفائح الحديدية بسبب احتكاك قضيب السلك ودرجة الحرارة الخارجية، ينتج سطح قضيب السلك علامات حبوب طولية.