هينو فوسو الترباس الخلفي العالمي

1 、 التلدين الكروي للبراغي عالية القوة

عندما يتم إنتاج مسامير رأس المقبس السداسية من خلال عملية المعالجة الباردة، فإن الهيكل الأصلي للفولاذ سيؤثر بشكل مباشر على قدرة التشكيل أثناء معالجة المعالجة الباردة. لذلك، يجب أن يتمتع الفولاذ بمرونة جيدة. عندما يكون التركيب الكيميائي للصلب ثابتًا، فإن البنية المعدنية هي العامل الرئيسي الذي يحدد اللدونة. من المعتقد عمومًا أن البيرليت القشاري الخشن لا يساعد على تشكيل الرأس البارد، في حين أن البيرليت الكروي الناعم يمكن أن يحسن بشكل كبير قدرة التشوه البلاستيكي للصلب.
بالنسبة للفولاذ متوسط ​​الكربون وسبائك الصلب متوسطة الكربون مع كمية كبيرة من المثبتات عالية القوة، يتم إجراء التلدين الكروي قبل المعالجة على البارد، وذلك للحصول على بيرليت كروي موحد ودقيق لتلبية احتياجات الإنتاج الفعلية بشكل أفضل.

2 、 قصف وإزالة الترسبات من البراغي عالية القوة

إن عملية إزالة صفيحة أكسيد الحديد من قضبان الأسلاك الفولاذية ذات الرأس البارد هي عملية تجريد وإزالة الترسبات. هناك طريقتان: إزالة الترسبات الميكانيكية والتخليل الكيميائي. يؤدي استبدال عملية التخليل الكيميائي لقضبان الأسلاك بعملية إزالة الترسبات الميكانيكية إلى تحسين الإنتاجية وتقليل التلوث البيئي. تشتمل عملية إزالة الترسبات هذه على طريقة الانحناء، وطريقة الرش، وما إلى ذلك. إن تأثير إزالة الترسبات جيد، ولكن لا يمكن إزالة مقياس الحديد المتبقي. خاصة عندما يكون مقياس أكسيد الحديد قويًا جدًا، وبالتالي فإن إزالة الترسبات الميكانيكية تتأثر بسمك مقياس الحديد والهيكل وحالة الضغط، ويتم استخدامه في قضبان أسلاك الفولاذ الكربوني للمثبتات منخفضة القوة. بعد إزالة الترسبات الكلسية ميكانيكيًا، يخضع قضيب السلك الخاص بالمثبتات عالية القوة لعملية تخليل كيميائي لإزالة جميع قشور أكسيد الحديد، أي إزالة الترسبات المركبة. بالنسبة لقضبان الأسلاك الفولاذية منخفضة الكربون، من المرجح أن تتسبب صفائح الحديد التي خلفتها عملية إزالة الترسبات الميكانيكية في تآكل غير متساوٍ لصياغة الحبوب. عندما يلتصق ثقب سحب الحبوب بصفيحة الحديد بسبب احتكاك قضيب السلك ودرجة الحرارة الخارجية، فإن سطح قضيب السلك ينتج علامات حبيبات طولية.